防静电装备（产品）与防静电工作区
一、防静电工作区（EPA）定义
配备各种防静电设备和器材，能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所叫防静电工作区。
凡是操作规程或生产静电放电敏感电子产品（元器件）的场院所，都应视为防静电工作区。在该区域内不论是硬件还是软件管理都应符合前述的防静电系统构成的要求。同时在工作区内任一指定空间所允许的对大地（接地）的静电电位值不超过±100伏（A级），或者不超过±1000伏（B级）。
二、防静电装备（用品）
⒈防静电工作服
防静电工作服采用导电纤维和棉等混纺制成，也有用渗碳或导电合成纤维也纳布制作。当与摩擦时，产生的静电通过导电纤维与人体的接触泄漏或通过导电纤维间的导晕放电，，耗散。从而防止静电积累。
在使用防静电工作服时应注意以下几点：
一般不使用非防静电织特作衬里。必须使用时，所用衬里不得超过总衬里面积的20%。操作人员在防静电工作区时不得穿脱服装。
整件服装不得使用任何金属附件。必须使用时应不直接外露到服装表面，以免金属放电。在进入防静电工作区前必须穿着防静电服。
防静电工作服结构应为“三紧式”而且耐磨性较好不起尘。
穿用工作服时必须与防静电鞋配套使用，，并每隔一年按国家标准对其进行复检，当带电量超过规定值时，则不得继承续使用。
纯棉制服装在相对湿度低于40%环境中，不适于作防静电工作服，因不能防止静电在其上积；累。
⒉防静电鞋（导电鞋）
该鞋鞋底是用加入导电材料的合成橡胶（橡塑）制成，用以将ESDS器件操作人员所带静电荷泄漏大地，防止人体静电积累。
国家标准GB4386-95《防静电胶底鞋、导电胶鞋可靠技术条件》规定的防静电鞋鞋底电阻值为1*10的5欧至10的9欧，导电鞋电阻不大于1*10的5欧。防静电鞋和导电鞋在使用方面区别是，防静电鞋可以用于有电气设备的环境中，能预防220付电压对人体的电击。而导电鞋则不能用于有触电危险的环境中。
为了确保消除人体静电，穿用上述鞋时所处鞋底与大地之间的电阻值应分别不大于1*10的9欧和1*10的5欧。
在穿用过程中，鞋底部不得沾有任何绝缘物，并且禁止穿用绝缘性袜子。
操作人员在防静电工作区工作时，必须穿用防静电鞋。
⒊防静电腕带和脚带
操作ESDS器件的人都应使用防静电腕带和脚带，腕带和脚带的作用是迅速将人体静电荷泄漏到大地。
一般的防静电腕带由带扣、带子和接地连接线组成。带子、带扣和接地连接线具有良好的电气接触。为了保证操作人员可靠，通常在腕带的接地连接线上串有一只1兆欧电阻，以限制人体触目惊心电时流过的电流不大于5毫安。
使用腕带时，要保证腕带和人手腕、接地连接线和地线良好的接触。脚带和防静电鞋的作用相同故不作介绍了。
⒋防护指套
操作ESDS的器件的人所使用的指套，是用加入抗静电剂的乳胶制成，用以预防ESDS器件困不等电位造成损坏。指套的表面和体积电阻应低于1*10的9欧。
⒌防静电袜子
防静电袜子是在袜底材料中植入民塌丝制备而成，用来实现人体和导电鞋的电气接触。袜底电阻不应大于1*10的8欧。
⒍工作帽
制作帽子材料和工作服一样，不仅用于防静电，而且具有防止操作人员头部尘埃、毛发掉落ESDS器件的防尘作有。
⒎防静电包装（袋、周转箱、托盘、盒、泡沫充填物、发泡材料）
防静电包装种类繁多，有二十多种。其大多是用防静电改性的高分子材料制作，象聚乙烯（PE）ABS、玻璃钢、聚丙烯（PP）等。
静电敏感器件的存放，运输必须使用防静电包装。防静电包装对ESDS器件提供等电位作用并对DSDS器件绝缘表面的静电起泄漏和耗散作用。静电屏蔽包装材料对静电感应提供屏蔽以保护ESDS器件。包装材料的使用应无腐蚀性和毒性并防尘。
⒏运转车、存放架、传输带
运转车和存放架结构为金属架。台面为静电耗散材料制备并和金属架有良好的电气连接。小车车软弱和存放架支脚用导电橡胶制作。传输带采用防静电橡胶制作，并和接地装置连接。这些装备用于静电耗散和泄漏。
⒐工作台、工作椅
工作台面用静电耗散材料制备并和工作台接地线相连，台面摩擦产生静电可从接地线泄漏。工作椅表面为静电耗散材料。椅的结构为金属，脚轮为防静电脚轮和大地形成静电汇漏通路。
⒑防静电地坪
防静电工作区地面应具有静电耗性能所以又是叫防静电地坪。种类有地毯、橡胶、PVC地板块、环氧树脂、高架活动地板（木制、钢质、铝制）和水泥类。防静电地坪主要作用是耗散人体和防静电装备的静电，地面一般设置接地网络，并和防静电接地相连接。
⒒防静电工具类
防静电电烙铁：有将烙铁头和壳体与地线连接的和低压（DC36伏、48V等）恒温的两种。用来防止烙铁头和壳体感应带电或漏电损坏ESDS器件。
吸锡器：吸锡头与地线相连防止感应带电
维修工具：有钳子、镊子、夹具、剪子、螺比刀、线夹、分路棒等。用非铁磁性的静电耗散材料制作，用于胸电耗散和防止静电放电。
⒓防静电接地
为使防静电系统起到作用，在防静电工作区必须设置防静电接地。一般情况下防静电接地应与下列防静电装备和设备相连接：防静电地坪；工作台；存放架，手腕带；波峰焊机；微电子装联设备；喷雾清洗油漆喷砂设备；焊接设备；湿箱；高压设备；专用测试设备。
⒔环境控制系统
在防静电工作区内，应有环境湿度和湿度控制设备，使环境湿度控制在20-25度左右，湿度RH50%-75%左右，以防爆炸度过高和湿度过低使静电明显产生。另外对有物殊要求的ESDS器件生产组装车间要配置风淋室和空气净化系统，使生产环境达到相应的净化级别。
⒕专用生产装联设备
像插装、贴片、焊接、组装、检测和某些高压电源外壳和接触ESDS器件的部位都有要采取静电接地或静电屏蔽措施。
⒖电离静电消除器（电离器）
在不能进行有交接地的地方，可以使用电离空气来泄放静电荷，或耗散不能有效接地的绝缘体的上静电荷。电离器对在进行过像喷砂和喷涂工艺之处的电荷散也是有用的。使空气电离通常使用的三种法是放射性、电和静电梳子。放射性材料提供使空气电离的粒子。电方法利用高压方波信号使空气电离。静电梳子同避雷针的原理相似，利用针尖上集中的电荷，使空气电离。这种方法是桶据来自非球面体的电荷自行排斥，使电荷集、会在具有较小曲率半径的表面上的原理。来自电离器的空气应该包含约相等数量级的正离子和负离子。正离子和负离子不平衡可以导致辞在电离的面积上的残余电压。电离器的放置应该按照制造厂建议或通过经验来确定。制造厂的规范通常提供衰减时间与电离器同带电面积的距离和角度之关系的资料。电离器耗散电荷可能需要用几秒钟，甚至几分种，这取决于电荷数量和电荷距离源的距离。为使带电面积上的电荷被中和掉，电离器应该至少工作2~3分钟。某些电离器会遗、留很高的残余电压，足能损坏一些ESDS产品。为适当的控制ESD，选择和放置电离器时，则需测量被保护怖积上的残余电压，并与被、操作的ESDS产品的电压，并与被、操作的ESDS产品的电压敏感电平相比较。
从职业卫生观点说，某些电离器产生高压，会对人引起危险的电击。另外电离器产生的臭氧也能对人产生不、良影响。因此在设计电离器时应将臭氧浓度限制到国家有关标准规定之下。
16.防静电剂
防静电剂是化学剂,加在绝缘材料的表面或内部,使其产生静电的能力降低.防静电材料通常是由载流子和防静电剂组成的液体.载流子是用来把防静电剂运送到材料上的运载器.它作为溶剂可是水\乙醇或矿物酒精,或其它相容材料.防静电剂是在载流子气化后,仍然沉积要绝缘材料表面上,提供控制功能的材料.某些防静电剂分为吸水型类,在低相对湿度条件下,其效力降低.可以使用其它不随湿度变化的防静电剂.通过增加表面的润滑性和表面的导电性,就可以减少静电。通常改变防静电剂载流子的比率，恰当地应用在材料上，便提供对表面电阻的控制。防静电的重要交果是减少由摩擦效应产生静电。防静电剂可以用刷、喷涂、滚轧、浸渍、擦或其它主法加在地板、地毯、工作台顶面、零件托盘、零件运载器、椅子、墙、天花板、工具、纸、塑料和蒙皮上，使它们在不同程度上成为ESD防护物体。其些防静电剂也是良好的清、除剂，可以同水混合清洗像地板与工作台顶这样的表面，同时将其变为防静电的。
必须注意，防静电剂不适用于电路板、零件或组件，因为这种防静电剂会增加导电性，或者可能影响焊接性。在清洗工作期间，会除掉防静电剂，清洗后的表面，可能需要重新处理。防静电提供保护周期，取决于像应用率和操纵次数这样的因素。应该定期地检验它们的效果。其方法是通过与某种像普通聚乙烯这样的材料摩擦，然后用静电场计监测电位及其衰减时间，或用合适的设备测量材料样本的表面电阻系数。需要定期用防静电剂处理的ESD防护材料，应该带有标签，注明应重新检测这些项目的ESD防护性有的日期。这些项目可能包括运输斗、托盘和保护手套。
挑选防静电剂时，要考虑的特性，除其防静电性能以外，还包括：禁止细、菌生长：无毒性；无腐性；对人无刺激性。
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